Как выбрать лабораторные двухвальцовые смесители: ключевые параметры, особенности конструкции и советы по подбору оборудования для резины и пластмасс.
Выбор лабораторных вальцов зависит от задач, материалов и требований к точности. Ниже — ключевые параметры, которые стоит учитывать при подборе оборудования:
Материал валков
Валки должны иметь высокую жёсткость и хорошую теплопроводность. Для моделей с подогревом чаще используют легированные или углеродистые стали. Для базовых моделей — закалённый чугун.
Обработка поверхности валков
Отделка поверхности влияет на сцепление с материалом.
• Матовые валки лучше подходят для резины — уменьшают проскальзывание.
• Полированные (зеркальные) — для термопластов, не прилипают, легко очищаются.
• Хромирование повышает износостойкость и облегчает обслуживание.
Размер валков
Размер влияет на объём смеси за цикл и габариты оборудования. Например, вальцы 150×350 мм подойдут для большинства лабораторных задач, а 200×520 мм — для более крупных объёмов или серийных тестов.
Нагрев и охлаждение валков
• Для термопластов важен точный и равномерный подогрев.
• Для резины — эффективное охлаждение, чтобы предотвратить преждевременную вулканизацию.
• Возможны варианты с электрическим, масляным или водяным контуром.
Скорость вращения валков
Возможность регулировать скорость помогает подобрать оптимальный режим работы. Диапазон обычно составляет 0–30 об/мин. Для работы с пластиком полезна настройка скорости каждого валка.
Коэффициент трения (разность скоростей валков)
Чем выше разница, тем выше сдвиг и интенсивность перемешивания. Важно, чтобы оборудование позволяло настраивать это соотношение, особенно при работе с разными материалами.
Мощность привода
Двигатель должен быть достаточно мощным для обработки конкретных типов смесей. Для вязких резин — мощнее, для пластиков — можно использовать двигатель меньшей мощности.
Выбирая лабораторные вальцы, стоит учитывать все эти параметры в комплексе — с учётом объёма смесей, температуры, свойств материалов и целей испытаний.
Лабораторные двухвальцовые смесители разработаны с учётом потребностей исследователей и технологов. Они позволяют быстро и точно готовить смеси, экономя материалы и пространство. Вот основные причины, почему их удобно использовать:
Мелкосерийное производство
Оборудование рассчитано на работу с небольшими объёмами. Это позволяет тестировать рецептуры без перерасхода сырья и получать образцы для дальнейших испытаний.
Точный контроль рецептур
Возможность дозировать компоненты вручную, отслеживать каждый этап и точно настраивать параметры делает вальцы идеальным инструментом для НИОКР.
Компактный дизайн
Вальцы занимают минимум места и могут быть размещены на лабораторном столе или мобильной тумбе. Оснащение роликами упрощает перемещение.
Гибкая конфигурация
Можно выбрать размеры валков, тип нагрева/охлаждения, систему управления, скорость и коэффициент трения под конкретную задачу.
Возможность автоматизации
Современные модели оснащаются цифровыми панелями, программируемыми циклами и опцией автоматического переворачивания массы — это повышает повторяемость и снижает нагрузку на оператора.
Лабораторные вальцы — это компактный, точный и удобный инструмент, который легко адаптируется под любые задачи и типы материалов.
Лабораторный двухвальцовый смеситель открытого типа — это компактное специализированное оборудование, предназначенное для смешивания, пластификации и подготовки небольших партий резиновых или пластиковых смесей. По конструкции он аналогичен промышленным вальцам, но значительно меньше по размеру и рассчитан на работу с ограниченным количеством материала.
Такое оборудование активно используется в резинотехнической и полимерной промышленности, где применяется для:
пластификации резины;
смешивания компонентов рецептуры;
горячей переработки материала;
получения листов для последующих испытаний и анализа.
В лабораториях, работающих с пластмассами, вальцы применяются для повышения однородности и технологичности смеси, а также для изготовления образцов в виде пластин или лент, необходимых для сравнительных и аналитических тестов. Это один из первых и базовых типов оборудования, с которого начинается практическая работа с полимерными и резиновыми материалами в научных и производственных лабораториях.
Двухвальцовые лабораторные вальцы работают по простому, но эффективному механизму: два горизонтально расположенных валка вращаются навстречу друг другу с разной скоростью, создавая силы сдвига и сжатия. Между валками подаётся материал — резина, пластик или другая вязкая масса.
За счёт трения между поверхностью валков и материалом, а также сцепления между компонентами смеси, материал втягивается внутрь и подвергается многократному прокатыванию. Это позволяет добиться:
равномерного распределения компонентов;
гомогенизации структуры;
пластификации и подготовки материала к последующим операциям.
Материал многократно захватывается валками, оборачивается вокруг одного из них и снова попадает в рабочую зону. За счёт цикличного воздействия и интенсивного сдвига достигается высокая однородность смеси. Для термопластичных материалов валки предварительно нагреваются до заданной температуры. При работе с резиной, как правило, используется охлаждение — чтобы избежать преждевременной вулканизации и перегрева.
Такой принцип работы позволяет точно контролировать процесс смешивания и получать воспроизводимые результаты, что особенно важно в лабораторных условиях.
Если вы ищете надёжное решение для подготовки смесей в лабораторных условиях — обращайтесь в компанию «Нева Техносистемы».
Мы разрабатываем и производим двухвальцовые вертикальные лабораторные вальцы с подогревом и/или охлаждением, адаптированные под задачи конкретного заказчика. Вы получите оборудование, которое:
подходит именно под ваши материалы и режимы работы,
точно поддерживает температуру и зазор между валками,
легко обслуживается и удобно в эксплуатации.
Мы работаем с НИОКР-отделами, производственными лабораториями, университетами и учебными центрами. Поможем разобраться в параметрах, предложим оптимальную конфигурацию и подготовим понятное коммерческое предложение.
📩 Напишите нам — и мы подберём лабораторные вальцы под вашу задачу.
Оставьте заявку — поможем подобрать решение под ваш процесс, с учётом бюджета, задач и условий эксплуатации.
Вы не можете скопировать содержимое этой страницы