Статическая испытательная машина Для авиационных шин

Мы производим и поставляем стационарные машины для испытания авиационных шин — точные, надёжные и спроектированные под реальные задачи разработчиков и операторов авиационной техники. Это оборудование используется для измерения жёсткости шин в радиальном, продольном, поперечном направлениях, а также — при необходимости — момента кручения.

Статическую машину для испытания шин мы производим под заказ на основании технического задания. Мы не предлагаем типовые решения — каждая машина проектируется индивидуально под задачи заказчика.
  • Гост: да
  • Наличие на складе: по заказу
  • Производство: Россия, СПб
  • Гарантия: от 12 месяцев
Высокая точность и повторяемость результатов

Стенд помогает точно определить, как шина ведёт себя под нагрузкой, при изменении давления или геометрии контакта с поверхностью. Такие измерения важны как при разработке новых моделей шин, так и для проверки качества поставок, расчётов при проектировании шасси и валидации типоразмеров.

Если вы работаете с крупными или нестандартными авиационными шинами, мы адаптируем установку под ваши задачи — от механики и программного обеспечения до комплекта сменных ободов. Это не универсальный стенд «для всех». Это машина, сделанная под вас.

Области применения

Наш стенд рассчитан на испытания авиационных шин любого типа — от шасси гражданских и военных самолётов до вертолётных и экспериментальных конструкций. Он одинаково хорошо подходит как для серийного контроля, так и для исследовательских задач.

Вот где и как его используют:

  • Разработка новых шин. Инженеры получают полные кривые жёсткости и деформации при разных нагрузках и давлениях, что позволяет точно подобрать конструкцию и состав шины под требования конкретного самолёта.
  • Контроль качества. Заводы и поставщики шин проверяют стабильность характеристик партий, сравнивают продукцию разных производителей.
  • Сертификация и валидация. Испытательные лаборатории и НИИ используют стенд для подтверждения характеристик новых моделей шин в рамках сертификационных процедур.
  • Научные исследования. Университеты и исследовательские центры изучают поведение шин под сложными нагрузками, включая асимметричную деформацию и момент кручения.
  • Сервисные организации. Авиакомпании и технические центры могут использовать машину для анализа поведения шин при износе, неправильном давлении или перегрузках.

Стенд поддерживает широкий диапазон типоразмеров шин — от самых компактных до колёс с диаметром до 1800 мм и шириной до 1200 мм. Всё это делает его универсальным инструментом в руках тех, кто работает с колёсами летательных аппаратов профессионально.

Ключевые технические возможности

Наш стенд позволяет воспроизводить реальные эксплуатационные нагрузки на авиационную шину и с высокой точностью измерять ключевые параметры её поведения. Он оснащён измерительным столом, который фиксирует усилия напрямую в пятне контакта шины — без промежуточных узлов, способных исказить результаты.

Что именно измеряет машина:

  • Радиальная жёсткость — сопротивление вертикальной нагрузке.
  • Продольная жёсткость (Fx) — как шина реагирует на ускорение и торможение.
  • Поперечная жёсткость (Fy) — поведение при боковых нагрузках.
  • Крутящий момент (Mz) — как шина деформируется при скручивании (опционально).
  • Угловые перемещения (alpha) — если нужно учитывать поворот обода (опция).

Дополнительно можно измерять:

  • Деформационный профиль с помощью лазерных сканеров — с обеих сторон шины.
  • Зависимость деформации от давления, нагрузки, ширины пятна контакта и других параметров.
  • Гистерезис при циклической нагрузке — поведение шины при сжатии и разгрузке.

Измерения проводятся в трёх осях (X, Y, Z) с высокой точностью: чувствительность сенсоров — до 10 Н, разрешение перемещений — 1 мм, погрешность — не более 1% от измеренного значения.

Максимальные значения нагрузок:

  • До 1200 кН по вертикали (Fz),
  • До 400 кН по продольной и поперечной осям (Fx, Fy),
  • До 100 кН·м крутящего момента (Mz, опция).

Диапазон давлений — от 0,5 до 40 бар, управляется и контролируется через отдельный контур с датчиками высокой точности.

Такой функционал даёт инженерной команде полную картину того, как шина будет работать в воздухе, при посадке, рулении и торможении.

Конструкция и компоненты испытательной машины для авиационных шин

Мы проектируем стенды для испытания авиационных шин с прицелом на точность, надёжность и гибкость. Конструкция машины позволяет точно воспроизводить реальные условия нагружения колеса и фиксировать реакции в нескольких осях с высокой разрешающей способностью.

Основные узлы и компоновка

В основе стенда — тяжёлая жёсткая рама, рассчитанная на работу с нагрузками до 1200 кН. На ней закреплена измерительная платформа с высокоточными тензодатчиками, которые фиксируют силы в осях X, Y, Z, а также, при необходимости, момент кручения Mz. Все измерения происходят непосредственно в зоне контакта шины с опорной поверхностью, что обеспечивает минимальные погрешности и высокую достоверность данных.

Шина устанавливается на ось с возможностью фиксации в 4, 5 или 6 положениях (с шагом 90°, 72° или 60°). Это упрощает проведение комплексных испытаний с разными углами установки.

Система перемещений и измерений

Платформа перемещается по трём осям:

  • по вертикали (ось Z) — до 500 мм,
  • в продольном и поперечном направлениях (оси X и Y) — по ±300 мм.

Разрешение измерения перемещений — 1 мм, точность усилий — до ±0,05% от полной шкалы.

Регулировка развала и адаптация к дискам

Для регулировки угла развала применяются адаптерные пластины, устанавливаемые между диском и фланцем. Конструкция оси позволяет использовать широкий диапазон ободов и шин диаметром от 300 до 1800 мм, включая адаптацию под нестандартные образцы.

Опорные плиты

В комплект входят сменные опорные плиты:

  • с высокой шероховатостью — для оценки поведения шины на грубой поверхности,
  • гладкая — для анализа профиля деформации на ровной опоре.

Дополнительные опции

Мы можем укомплектовать машину дополнительными модулями:

  • Лазерный сканер боковин шины — для измерения профиля деформации с обеих сторон в 2D. Сканирование выполняется в диапазоне ширины от 300 до 900 мм и высоты от 200 до 500 мм.
  • Модуль измерения крутящего момента — позволяет оценивать кручение шины при ±30° с точностью 0,01°.
  • Система калибровки с эталонными датчиками, трассируемыми к стандарту DAkkS.
  • Набор сменных авиационных ободов — в комплекте 15 типоразмеров, покрытие — никель, комплектуются подшипниками, кольцами и крепёжом.

Программное обеспечение и управление испытательной машиной

Мы поставляем испытательные стенды для авиационных шин с уже настроенным программным обеспечением, которое управляет всеми этапами испытаний — от задания параметров до анализа полученных данных. Всё управление сосредоточено на операторской станции с интуитивно понятным интерфейсом.

Рабочая станция оператора

В базовую комплектацию входит современная рабочая станция с установленным программным обеспечением:

  • промышленный ПК (Intel i5, 4 ГБ ОЗУ, SSD 1 ТБ);
  • монитор 23” TFT;
  • клавиатура, мышь, источник бесперебойного питания (UPS).

Станция подключена ко всем исполнительным и измерительным модулям, включая систему управления Siemens S1515 и интерфейсы сбора данных.

Основные функции ПО

Программное обеспечение полностью разработано под задачу испытаний шин и включает модули:

  • задания условий теста (нагрузка, давление, последовательность шагов);
  • онлайн-отображение кривых жёсткости и параметров испытания;
  • запись всех данных в формате *.csv;
  • экспорт результатов в Microsoft Excel;
  • автоматическая генерация отчётов и графиков.

Возможности управления тестами

ПО позволяет проводить испытания в автоматическом или ручном режиме:

  • пошаговая нагрузка и снятие характеристик;
  • контроль давления в шине в реальном времени (если установлена соответствующая опция);
  • калибровка датчиков и контроль точности;
  • контроль граничных условий и аварийных ситуаций.

Все параметры, включая усилия, перемещения, температуру, давление и момент кручения (опционально), синхронно фиксируются с высокой частотой и точностью.

Модуль анализа и отчётов

После завершения испытания оператор может:

  • просмотреть кривые нагружения/разгрузки;
  • оценить гистерезисные петли;
  • рассчитать жёсткости по всем направлениям (вертикальная, продольная, поперечная);
  • проанализировать изменение характеристик при изменении давления;
  • подготовить и распечатать отчёты по каждому тесту.

Интеграция и сопровождение

Все программные компоненты построены на платформе LabView с визуализацией данных и возможностью удалённого подключения — мы можем выполнять диагностику и поддержку системы онлайн.

Безопасность оператора и оборудования

Безопасность — один из приоритетов при проектировании и поставке испытательной машины для авиационных шин. Мы закладываем в конструкцию все необходимые меры, чтобы оператор мог работать спокойно и без риска, даже при испытаниях с нагрузками до 1200 кН.

Интегрированная система защиты

Каждая машина комплектуется:

  • аварийным выключателем (Emergency Stop), мгновенно отключающим все системы;
  • защитным кожухом и ограждениями рабочих зон, исключающими контакт с движущимися частями;
  • встроенными программными ограничителями и блокировками;
  • автоматическим контролем граничных условий нагрузки, давления и перемещений.

Соответствие международным нормам

Электрическая и измерительная часть машины выполнена в соответствии с:

  • директивой CE по безопасности промышленного оборудования;
  • требованиями EMC по электромагнитной совместимости.

Используемые компоненты (в том числе система управления Siemens, датчики, приводы и пневмоэлементы) сертифицированы и протестированы на отказоустойчивость в реальных условиях.

Контроль температуры и давления

Встроенные датчики (в том числе термопары PT100 и датчики давления до 40 бар) обеспечивают постоянный мониторинг среды и параметров шины. Система автоматически отключит питание и завершит испытание в случае выхода за допустимые значения.

Закажите статическую испытательную машину для авиационных шин у нас

Мы не просто поставляем оборудование — мы решаем задачи

Мы разрабатываем испытательные машины под конкретные технические требования заказчика. Никаких универсальных решений — только то, что действительно нужно вашему проекту. Работаем по техническому заданию, учитываем все нюансы: от габаритов помещения до нестандартных ободов и профилей нагрузки.

Глубокая инженерная проработка

Наша команда — это инженеры с практическим опытом в сфере механики, автоматизации и материаловедения. Мы знаем, как устроена авиационная шина и какие параметры действительно важны при её тестировании.

Полная адаптация под вашу задачу

Хотите управлять тестами через Excel? Нужно нестандартное ПО на русском языке? Нужны дополнительные ободы, кожухи, системы калибровки? Мы сделаем. Наше оборудование масштабируется, расширяется и легко интегрируется в существующую лабораторию.

Лабораторное Оборудование в Сантк-Петербурге Производства ООО «Нева Техносистемы»

Вы не можете скопировать содержимое этой страницы