Промышленное оборудование для вафель и панкейков

Автоматическая роторная блинница для панкейков и вафель — 15 и 18 форм

Карусельная электрическая установка для непрерывной дозировки теста, формования и выпечки изделий с повторяемой геометрией. Выпускается в версиях на 15 и 18 форм и подходит для вафель, тонких панкейков, вафельных коржей, печенья и заготовок под трубочки или рожки.

Чугунные рабочие панели размером 24 × 26 см, индивидуальный температурный контроль и управление через ПЛК с сенсорной панелью помогают стабилизировать цвет, толщину и степень пропекания от цикла к циклу.

15 / 18

Рабочих форм

24 × 26 см

Размер панели

до 200 °C

Температура

PLC + HMI

Управление Delta

Рассчитать конфигурацию

Формы и рисунок изделия — под заказ

Стабильная выпечка в непрерывном цикле

Одна платформа для разных форматов продукта

Промышленная машина для производства панкейков и вафель построена по карусельному принципу. Формы последовательно проходят зону дозирования, закрытия, выпечки, открытия и выгрузки. Пока готовое изделие снимается с одной позиции, остальные продолжают выпекаться — поэтому процесс идёт без остановок между отдельными партиями.

Профиль рабочей поверхности можно адаптировать под продукт: плоский, полосатый, клетчатый или выполненный по индивидуальному эскизу. Количество изделий за час зависит от числа ячеек в форме, массы дозы, рецептуры и времени выпечки, поэтому производительность рассчитывается под конкретный ассортимент.

Версия на 15 форм

Рациональный выбор для запуска нового продукта, средних объёмов и производств, где важны компактная организация участка и гибкость ассортимента. Базовая спецификация предусматривает 15 рабочих панелей, автоматический дозатор и электрический нагрев.

Версия на 18 форм

Исполнение с увеличенным числом рабочих позиций для более высокой пропускной способности при том же принципе непрерывной выпечки. Итоговая установленная мощность, производительность, габариты и число изделий на форме подтверждаются после выбора продукта.

Автоматическая дозировка теста

Дозирующий узел подаёт заданный объём теста в форму и помогает удерживать массу и толщину изделия в пределах настроенного режима.

Отдельный контроль нагрева

Контуры температуры работают по отдельным зонам. Максимальная рабочая температура составляет 200 °C, заявленная точность регулирования — ±2 °C.

Регулируемая скорость карусели

Частотный преобразователь позволяет менять продолжительность прохождения цикла и согласовать скорость с рецептурой и толщиной продукта.

Индивидуальные формы

Рисунок, глубина ячеек и конфигурация рабочей поверхности подбираются под вафли, коржи, тонкие панкейки, трубочки и другие формованные изделия.

Материалы для пищевого производства

Рабочие панели изготовлены из чугуна, защитный кожух рабочей зоны — из нержавеющей стали 304, корпус оборудования — из нержавеющей стали 201.

ПЛК и сенсорная панель

Компоненты Delta объединяют основные настройки и индикацию процесса в понятном операторском интерфейсе. Предусмотрены две кнопки аварийной остановки.

Технологический цикл

Как работает автоматическая карусельная вафельница

Оборудование объединяет последовательные операции в один круговой процесс. Точная схема выгрузки и дальнейшей формовки зависит от продукта: готовая пластина может поступать на охлаждение, сворачивание в трубочку или рожок, нанесение начинки либо упаковку.

Подготовка

Оператор задаёт температуру и скорость, формы прогреваются до рабочего режима, подготовленное тесто подаётся в бункер дозатора.

Дозирование

Автоматический узел наносит рассчитанную порцию теста на открытую рабочую поверхность с учётом выбранной формы.

Закрытие формы

Панель закрывается, тесто распределяется по рабочему профилю и принимает заданную толщину и рисунок.

Выпечка

Форма движется по карусели, а температурные контуры поддерживают установленный режим по всему циклу.

Открытие и съём

После прохождения зоны нагрева форма открывается, изделие снимается и передаётся на следующую технологическую операцию.

Повтор цикла

Освободившаяся панель возвращается к дозатору. Непрерывное движение снижает паузы между изделиями и упрощает организацию потока.

Технические характеристики роторной машины

Количество рабочих форм

15 или 18 — в зависимости от версии

Размер рабочей панели

24 × 26 см

Профиль формы

Несколько стандартных вариантов или изготовление по индивидуальному эскизу

Производительность

Рассчитывается по выбранной форме, количеству ячеек, массе изделия, рецептуре и времени выпечки

Материал рабочих панелей

Чугун

Корпус оборудования

Нержавеющая сталь 201

Кожух рабочей зоны

Нержавеющая сталь 304

Рабочая температура

До 200 °C, заявленная точность регулирования ±2 °C

Нагрев, версия на 15 форм

36 нагревательных плит по 1,1 кВт; суммарная установленная мощность нагрева 39,6 кВт

Двигатель и частотный преобразователь

1,5 кВт + 1,5 кВт

Управление

ПЛК и сенсорная панель HMI Delta

Температурная автоматика

18 регуляторов, 18 твердотельных реле и 18 термопар согласно базовой спецификации

Пневматика

2 электромагнитных пневмоклапана; требуется внешний источник сжатого воздуха

Безопасность

2 кнопки аварийной остановки, 2 бесконтактных датчика положения

Электропитание

380 В, 50 Гц, 3 фазы

Габариты базовой конфигурации

Около 2200 × 2200 × 1450 мм

Транспортные габариты

Около 2250 × 2250 × 1520 мм

Масса базовой конфигурации

Около 650 кг

Параметры версии на 18 форм подтверждаются после выбора изделия

Размер и рисунок формы влияют на количество нагревателей, установленную мощность, время выпечки и фактическую производительность. Для исполнения на 18 форм эти значения рассчитываются под согласованный продукт. Автоматический дозатор входит в состав базовой линии; компрессор и оборудование для приготовления теста подбираются отдельно с учётом рецептуры и производительности.

Что можно выпускать на оборудовании

Мягкие вафли и панкейки с заданным рисунком поверхности.

Тонкие вафельные пластины и коржи для многослойных изделий.

Заготовки для вафельных трубочек, рожков и рулетов.

Печенье, крекеры и хрустящие формованные снеки.

Плоские изделия для последующего нанесения начинки или покрытия.

Фирменные продукты с индивидуальным рельефом, логотипом или геометрией.

Частые вопросы об автоматической машине для вафель и панкейков

Чем отличаются модели на 15 и 18 форм?

Версия на 18 форм имеет больше рабочих позиций и рассчитана на более высокую пропускную способность. Точный прирост зависит от времени выпечки и числа изделий в одной форме, поэтому обе модели сравниваются по согласованному продукту, а не только по количеству панелей.

Можно ли заказать собственный рисунок вафли?

Да. Рабочий профиль может быть плоским, полосатым, клетчатым или индивидуальным. Для расчёта понадобится эскиз, 3D-модель либо образец изделия с указанием размеров и требуемой массы.

Как рассчитывается производительность?

Количество изделий в час зависит от числа ячеек на панели, массы дозы, вязкости теста, температуры и продолжительности выпечки. После получения рецептуры и размеров изделия можно рассчитать рабочий диапазон для 15- и 18-форменной версии.

Что требуется для подключения?

Необходима трёхфазная сеть 380 В, 50 Гц, подготовленное место установки и источник сжатого воздуха для пневматических узлов. Требования к вентиляции, компрессору и подготовке теста уточняются при проектировании участка.

Можно ли встроить машину в линию?

Да. После выпечки оборудование можно связать с участком охлаждения, формования трубочек или рожков, нанесения начинки, глазирования и упаковки. Интерфейсы и высоты передачи согласуются по компоновке производства.

Рассчитаем машину под ваш продукт

Пришлите размеры изделия, рисунок поверхности, массу, рецептуру и желаемую производительность. NevaTechSystems сравнит версии на 15 и 18 форм, рассчитает рабочую конфигурацию и подготовит техническое предложение.

Обсудить проект