01
Управление рецептурами
Цветной сенсорный интерфейс позволяет программировать режимы, сохранять коды рецептур и переносить отработанные процессы между сериями испытаний.
Лабораторное оборудование для компаундирования
Компактная установка для разработки и проверки рецептур резиновых смесей, полимерных композиций, мастербатчей и материалов с наполнителями. Закрытая рабочая камера помогает воспроизводить контролируемые условия смешения при небольшом расходе сырья.
Смеситель сочетает сервопривод, электрический нагрев, сенсорное управление и регистрацию технологических параметров. Объём камеры составляет 300 мл, ориентировочная масса одной загрузки — 160–230 г в зависимости от плотности и состояния материала.
300 мл
Рабочая камера
2,3 кВт
Сервопривод
≤80 об/мин
Скорость роторов
≤300 °C
Температура
Камера 0,3 л · лабораторный формат



Точная работа с малыми партиями
В лабораторной разработке важно не просто перемешать компоненты, а увидеть, как материал ведёт себя во времени: как меняются температура, нагрузка на привод, давление и крутящий момент. Смеситель позволяет фиксировать эти параметры в реальном времени, сохранять технологические программы и возвращаться к отработанной последовательности операций при следующей загрузке.
Дифференциальное отношение скоростей роторов 1:1,4 создаёт интенсивное сдвиговое воздействие. Максимальная скорость до 80 об/мин и сервопривод Xinjie дают возможность гибко настраивать режим под эластомеры, наполненные композиции и другие материалы, для которых особенно важны повторяемость и контролируемый тепловой режим.
01
Цветной сенсорный интерфейс позволяет программировать режимы, сохранять коды рецептур и переносить отработанные процессы между сериями испытаний.
02
Система записывает время работы, температуру, давление, ток и крутящий момент, помогая сопоставлять состояние материала с параметрами процесса.
03
Электрический нагрев мощностью 1,75 кВт обеспечивает температуру до 300 °C. Статическая точность поддержания температуры заявлена на уровне ±2 °C.
04
Съёмный ротор и выводимая рабочая камера уменьшают количество труднодоступных зон и упрощают очистку между разными составами.
05
Для камеры и прижимного элемента предусмотрены STAVAX или SCS13, для роторов — SCM435. Рабочие детали рассчитаны на коррозионную и абразивную нагрузку.
06
Система самотестирования помогает быстрее локализовать электрическую неисправность и сократить время поиска причины при обслуживании.
При габаритах около 670 × 500 × 620 мм и массе примерно 90 кг установка объединяет рабочую камеру, сервопривод, нагрев, сенсорную панель и систему сбора данных в одном корпусе. Такой формат подходит для лабораторий, где требуется полноценная отработка процесса на малом количестве дорогостоящего или экспериментального материала.
Эффективный объём камеры
300 мл
Ориентировочная масса загрузки
160–230 г за цикл; фактическое значение зависит от плотности и состояния материала
Главный привод
Сервомотор Xinjie, 2300 Вт
Отношение скоростей роторов
1:1,4
Максимальная скорость роторов
Не более 80 об/мин
Регулирование скорости
Разрешение 1 об/мин, точность ±0,5 об/мин по спецификации
Ротор
Быстросъёмная конструкция для очистки и естественного охлаждения
Мощность электрического нагрева
1750 Вт
Максимальная регулируемая температура
До 300 °C
Точность температурного контроля
±2 °C при статическом установившемся режиме
Шероховатость камеры
Ra 0,1 мкм, класс чистоты поверхности 11 по документации изготовителя
Сенсорный интерфейс
Интегрированная панель Xinjie с программированием и записью параметров
Низковольтная аппаратура
Omron, Schneider или эквивалентная комплектация
Терморегулятор
Panduit, Тайвань, по спецификации производителя
Габариты
Около 670 × 500 × 620 мм
Масса
Около 90 кг
Камера смешения и прижимной элемент могут выполняться из шведской инструментальной стали STAVAX или коррозионностойкой стали SCS13. Для рабочих поверхностей заявлены износостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам и твёрдость не ниже HV600 в соответствующем исполнении.
Роторы из SCM435 обладают высокой статической прочностью, ударной вязкостью и сопротивлением усталости. Материал способен длительно работать при температурах до 500 °C; это характеристика материала ротора, тогда как максимальная регулируемая температура самого процесса составляет 300 °C.
Разработка рецептур резиновых смесей и эластомерных компаундов.
Подбор содержания наполнителей, пластификаторов, пигментов и технологических добавок.
Сравнение партий сырья и оценка влияния компонентов на процесс смешения.
Подготовка небольших партий для последующих испытаний, формования или анализа.
Отработка температурно-скоростного режима перед масштабированием производства.
Исследовательские, учебные и контрольные работы в лабораториях предприятий и НИИ.
Перед заказом рекомендуется согласовать типы материалов, размер одной загрузки, требуемый температурный диапазон, последовательность операций, перечень регистрируемых параметров и требования к очистке. Исполнение рабочей камеры, роторов, электрических компонентов и комплект поставки фиксируются в техническом задании.
Сообщите тип материала, плотность, массу загрузки, температурный режим и задачи лаборатории. NevaTechSystems подготовит техническую конфигурацию и уточнит требования к подключению и эксплуатации.
Вы не можете скопировать содержимое этой страницы