01
Защитный кожух и стабильное давление N₂
Металлический перфорированный кожух удерживается газовой опорой и закрывает горячую рабочую зону. Инертный газ подаёт давление на расплав; источник и линия N₂ подготавливаются пользователем.
Лабораторное оборудование для синтетических волокон
Лабораторная установка формования волокна из расплава AT225
AT225 предназначена для получения первичного синтетического волокна из небольшого объёма полимерного расплава. Образец нагревается в цилиндре с тремя медными кольцевыми нагревательными блоками и выдавливается через фильеру под давлением инертного газа N₂.
Установка объединяет плавление, формование, охлаждение и намотку. Независимый температурный контроль по зонам, регулируемое давление и скорость барабана позволяют последовательно подбирать лабораторный режим под конкретный полимер.
500 мл
Загрузочный цилиндр
до 350 °C
Температура
1–20
Отверстий фильеры
0–1400
об/мин намотки
Получить техническое предложение
Модель AT225 · лабораторный масштаб
Компактная линия формования
От расплава до намотанного лабораторного образца
В цилиндр из нержавеющей стали загружается до 500 мл полимерного материала. Три независимые зоны доводят образец до заданной температуры, а медные кольцевые блоки распределяют тепло по рабочей части. После выдержки расплав продавливается инертным газом через выбранную фильеру и формирует от одной до двадцати первичных нитей.
Формирующиеся нити охлаждаются регулируемым воздушным потоком и принимаются на моторизованный барабан. Положение барабана корректируется ручным колесом, скорость устанавливается в диапазоне 0–1400 об/мин, а процесс можно наблюдать через прозрачное окно с внутренней подсветкой.
Иллюстрированные особенности
Карточки функций с местом для каждой фотографии
02
Цветной сенсорный интерфейс
Экран отображает температуру и давление воздуха в цилиндре в реальном времени, объединяя основные параметры лабораторного цикла в одном интерфейсе.
03
Три независимые зоны нагрева
Медные кольцевые блоки нагревают цилиндр в трёх секциях. Температура каждой зоны задаётся и регулируется отдельно с заявленной точностью ±0,5 °C.
04
Пластина для быстрого разогрева
Изоляционная пластина под цилиндром временно перекрывает отверстия фильеры, помогая удерживать материал в нагреваемой зоне до достижения рабочего состояния.
05
Регулируемое воздушное охлаждение
Скорость охлаждающего вентилятора изменяется оператором, что позволяет настраивать затвердевание первичных нитей после выхода из фильеры.
06
Съёмный барабан с регулируемой скоростью
Моторизованный ролик работает в диапазоне 0–1400 об/мин. Стандартный диаметр составляет 200 мм, максимальный диаметр намотки — 320 мм.
07
Защищённое визуальное наблюдение
Окно из органического стекла позволяет наблюдать за формованием и намоткой при закрытой рабочей камере.
08
Встроенная подсветка
Освещение внутри рабочей зоны улучшает видимость фильеры, нити и намоточного узла при настройке и наблюдении за процессом.
Технологическая последовательность
Как AT225 формует волокно из расплава
AT225 использует порционный цилиндр вместо шнекового экструдера. Это делает установку удобной для лабораторных образцов: исследователь задаёт температуру трёх зон, выдерживает материал, подаёт давление N₂, регулирует охлаждение и выбирает скорость намотки.
01
Загрузка
Полимер помещается в цилиндр из нержавеющей стали объёмом 500 мл.
02
Плавление
Три медных кольцевых блока нагревают материал до заданной температуры, максимум 350 °C.
03
Формование
Давление инертного газа выдавливает расплав через 1–20 отверстий фильеры.
04
Охлаждение и намотка
Нити охлаждаются воздушным потоком и собираются на регулируемый моторизованный барабан.
Технические характеристики AT225
Параметры фильеры и намоточного ролика согласуются под задачу до заказа. Источник инертного газа и подключение N₂ обеспечивает пользователь.
Модель
AT225
Максимальное давление
2 МПа; возможно расширение до 3,6 МПа
Входное давление
Не более 13 МПа
Выходное давление
Не более 1,5 МПа
Точность давления
±0,01 МПа
Максимальная температура
350 °C
Точность температуры
±0,5 °C
Нагрев
Три секции с медными кольцевыми блоками; изоляция из муллитового волокна
Температурный контроль
Три независимых контура, заявленная точность ±0,5 °C
Загрузочный цилиндр
500 мл, нержавеющая сталь, устройство распределения выдержки
Диаметр отверстий фильеры
0,15–0,5 мм
Отношение L:D фильеры
2:1–3:1
Количество отверстий
1–20; указывается до заказа
Привод намоточного ролика
Электродвигатель
Диапазон скорости намотки
0–1400 об/мин, регулируемый
Диаметр намоточного ролика
200 мм; возможна индивидуальная конфигурация
Максимальный диаметр намотки
320 мм с роликом диаметром 200 мм
Электропитание
AC 220 В, 50 Гц
Габариты
870 × 1310 × 1860 мм (Г × Ш × В)
Масса
Около 320 кг
Комплектация
Стандартный комплект
Основная машина, установленная фильера, намоточный ролик, распределительная пластина, 10 фильтрующих пластин, трубка подачи газа, специальный ключ, запасной температурный датчик, упаковочный лист, сертификат качества и руководство пользователя.
Дополнительные опции
Дополнительная фильера, намоточный ролик другого исполнения, фильтрующие пластины и температурный датчик. Геометрия фильеры и ролика согласуется с предполагаемым материалом и видом лабораторного образца.
Что согласовать перед заказом
Укажите тип полимера, температуру плавления и разложения, предполагаемую вязкость, диаметр и число отверстий фильеры, желаемый диаметр волокна, рабочее давление N₂ и скорость намотки. Также следует подготовить совместимый источник чистого инертного газа и подтвердить требования к вентиляции лаборатории.
Подберём конфигурацию AT225 под ваш полимер
Расскажите о материале, температурном диапазоне, геометрии фильеры и требуемом режиме намотки. NevaTechSystems поможет согласовать исполнение установки и лабораторные коммуникации.
